铝箔袋厂家_印刷过程中灰尘原因

铝箔袋厂家_印刷过程中灰尘原因

       铝箔袋附着灰尘的原因，线圈塑料薄膜在生产或堆垛过程中，由于摩擦会积聚大量静电荷，导致静电压升高或升高。胶卷放在印刷设备上时，大家接触到滚筒，身体就会变成负极(路面电级)，把印刷耗材放到路面上。这个放电电压可以高达20,000伏，让人感到难以想象的震动。幸好这种工作电压很高，但是输出功率和电流强度都很低，否则会在闪光灯下死亡。虽然这种静电电荷对人没有致命的危害，但它会将周围环境中的灰尘、包装材料、衣物上的纤维、毛发、微生物、残墨颗粒等吸附到印刷材料表面，给印刷、复合等工艺的生产带来困难。

       灰尘等残渣接触印刷设备后，会迁移到印刷设备上，粘附在印刷设备上，损坏印刷油墨的迁移特性。为了清除印刷滚筒上附着的灰尘，操作人员必须停止清洗。如果复合铝箔袋印刷材料上附着的灰尘和其他杂质较多，通常需要在不到半小时的时间内清洗一次。清洗印刷滚筒不仅会增加包装印刷的生产时间，造成生产率损失，而且每次清洗后都必须融入整个过程，从零开始包装印刷。不可避免的是，随着时间的变化，一些印刷耗材可能会丢失，从而造成很大的损失。

       铝箔袋厂家降低灰尘杂质的措施，如何正确处理这类问题，塑料薄膜极易引起静电感应，因此在包装印刷和生产加工前，一定要做好除灰工作，以量少包装印刷生产制造中止清理等附加时间，提高生产效率，另外防止产品质量难题引起顾客拒绝。铝箔袋成型前应进行清洗。包装袋必须热封产生包装袋，热成型包装产品在成型前必须保持整洁。真空包装材料的清洁度必须符合质量标准。铝箔袋塑胶薄上光前除尘。塑胶膜上光，首先要进行除尘处理。灰尘等杂质粘附在承印材料上，会极大地影响上光质量。怎样有效清除灰尘和其它杂质？由于灰尘和其他杂质通过静电吸附在印刷材料表面，必须首先去除电荷，并采取相应的措施彻底去除灰尘和其他杂质，以满足印刷和其他加工要求。印刷材料经静电去除后，可以避免灰尘和其他杂质的再次吸附。