铝箔袋复合机干燥欠佳要这样处理

铝箔袋复合机干燥欠佳要这样处理

1、铝箔袋复合机烘道温度设定不合理
当第三阶段的温度不是从低到高并且薄膜进入干燥通道的入口处的温度相对较高时，干燥太快，导致胶层表面上的溶剂快速蒸发，导致表面上的胶层结皮。当热量渗透到胶水溶液的内层时，膜下的溶剂蒸发形成一个像火山喷口一样的环，导致不透明和气泡的形成。

2、铝箔袋复合机烘道温度低，干燥能力不足
依据公司的不一样，有时候将复合机的烘干箱温度设置得低，一些一部分的加温系统软件损坏，烘干箱系统软件总体的温度降低，发热量不够，有机溶剂蒸发，造成汽泡。
3、铝箔袋复合机烘道排风量不足
现阶段，中国很多低速档复合机和小型服务器的干躁管路加温自然通风实际效果差，复合机的吹出入口小，复合型时的排风速率比吹出来速度更快，热封中的溶剂蒸汽浓度值上升，溶剂蒸发缓减，复合型后的塑料薄膜中残余有很多溶剂，产生汽泡。
4、铝箔袋复合机复合线速度过快
复合线速度的快慢间接影响着胶黏剂中溶剂挥发。当复合型角速度太快时，黏合剂膜根据干躁安全通道的时间较短，溶剂不可以一切正常彻底蒸发，而且干躁不充足，造成涉及到过多的溶剂，进而造成在复合袋中造成汽泡。
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